Процесс производства: продукция после жарки перемещается в бункер приема машины для соусирования. Далее продукт попадает на горизонтальный конвейер, где во время движения взвешивается до поступления в специальный вращающийся барабан. Пока продукция передвигается на ленте взвешивания, машина автоматически рассчитывает (по заданному ранее рецепту), какое количество жидкости или масла распылять на продукт, сколько подавать сухой приправы и аромата. Благодаря этому материал покрытия всегда наносится на продукт в одном и том же соотношении.

Преимущества:

• возможность регулировки высоты выхода продукта из бункера перед конвейером;
• благодаря регулируемому циклу и форме барабана наносится равномерное количество соуса;
• наличие фильтров для сбора мелких частиц;
• наличие специальных форсунок с распылительным наконечником;
• использование одновременно сухого и жидкого ароматизатора;
• возможность изменения производительности;
• легкая очистка;
• возможность использования в машине много разных соусов, не смешивая их друг с другом;
• чувствительный и гигиеничный способ опрыскивания жидкости внутри барабана;
• установка покрытия сухим соусом (специями) также покрывает продукт в одинаковом соотношении;
• обеспечение создания десятков разных продуктов из сырья (семечки подсолнуха, арахис, кешью, фундук и т.д.) позволяет получить больше места на полке и большие продажи продукта;
• продление срока годности продукта за счет покрытия наружной структуры продукта тонкой пленкой масла/соуса/специй.

Сообщение Универсальные системы соусирования и нанесения масла появились сначала на ТехноМаш Инвест.