Преимущества: 

• полная автоматизация процесса соления; 
• просолка продукта осуществляется холодным соляным раствором;  
• минимальные энергозатраты по сравнению с аналогами; 
• увеличенные сроки эксплуатации оборудования за счет использования холодного раствора; 
• наличие в линии узла мойки для смыва лишней соли с поверхности продукта; 
• для обслуживания линии достаточно 1 человека, которому необходимо только контролировать наличие соли и продукта в бункерах. 

Сообщение Линия ультразвукового вакуумного соления семечек и орехов появились сначала на ТехноМаш Инвест.

 Преимущества: 

• полная автоматизация процесса, 
• линия легко согласуется в работе с другим технологическим оборудованием, имеет возможность интеграции в производственные процессы,
• оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали; 
• для обслуживания оборудования достаточно одного человека. 

Сообщение Линия для азотирования семечек и орехов появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Специальная конструкция фритюрницы гарантирует качественную и равномерную термообработку продуктов.

Оборудование сочетает в себе современный дизайн, высокую производительность, простоту и легкость в обслуживании.

Преимущества:

наличие системы фильтрации масла, что исключает появление в масле мелких подгорелых кусочков обжариваемого продукта, а, следовательно, ухудшение его потребительских свойств;

продуманная система самоочистки во время работы и чистки (все элементы конструкции легко разбираются для мойки и технического обслуживания);

экономия с помощью сокращение затрат на потребление масла (все используемое масло расходуется на продукт);

в моделях с большой производительностью возможно газовое исполнение;

поддержание определенной температуры специальными нагревателями в электрических моделях и многоточечными горелками в газовых моделях. Четкий термоконтроль температуры масла в любой точке процесса жарки;

конструкция фритюрницы полностью удовлетворяет всем необходимым нормам безопасности. Исключены неконтролируемый выброс пара или горячего масла, а также контакт человека с горячей поверхностью;

непрерывная циркуляция масла между поверхностью и теплообменником обеспечивает точный контроль за температурой и позволяет быстро изменить режим обжаривания при загрузке нового продукта. Оптимальный уровень масла может быть установлен как вручную, так и автоматически;

система контроля подачи масла дает возможность наблюдения по различным параметрам: скорость подачи, его объем и температуру, таким образом, есть возможность точной настройки оптимального режима обжарки для каждого продукта;

скорость движения конвейерной ленты регулируется;

в оборудовании использованы комплектующие известных европейских торговых марок.

Сообщение Линия фритюрной жарки появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Производительность 10-20 кг/час в зависимости от вида продукта.

Преимущества:

• небольшая и эргономичная конструкция обеспечивает удобство использования и хранения оборудования практически в любом помещении;
• возможность сушить/жарить на одной печи различные виды семян подсолнечника, орехов, а также сухарей и других продуктов делает ее универсальной;
• материал изготовления – нержавеющая сталь (AISI 304 CrNi);
• благодаря прозрачному окну и эргономичной крышке есть возможность видеть обжаренный продукт внутри установки;
• в продуманной системе сковородок с ящиками собирается пыль, выходящая из жареного продукта;
• легкая очистка духовки;
• проволочно-плетенная лента обеспечивает равномерное распределение тепла по продукту. Изготовлена полностью из нержавеющей стали;
• возможность получения соленых продуктов;
• возможность регулировки высоты слоя продукта;
• наличие резиновых колес повышает эффективность и удобство технологического процесса;
• мощность всего до 12 кВт/час.

Сообщение Мини-печь для жарки орехов семечек появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Объем барабанов 0,12 м³ (для арахиса, примерно, 50 кг).

Преимущества:

• используются как для жарки и сушки мелкосемянных продуктов типа фундука, арахиса и семечек и как дражировочный барабан для покрытия поверхности этих же продуктов;
• благодаря механизму регулировки угла наклона барабанов, выгрузка продукта из емкости осуществляется, не касаясь продукции;
• изготовлены из нержавеющей стали качества AISI 304;
• при необходимости можно добавить опцию — смесительные лопаты (крылья).

Сообщение Дражировочные барабаны появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Процесс производства: продукция после жарки перемещается в бункер приема машины для соусирования. Далее продукт попадает на горизонтальный конвейер, где во время движения взвешивается до поступления в специальный вращающийся барабан. Пока продукция передвигается на ленте взвешивания, машина автоматически рассчитывает (по заданному ранее рецепту), какое количество жидкости или масла распылять на продукт, сколько подавать сухой приправы и аромата. Благодаря этому материал покрытия всегда наносится на продукт в одном и том же соотношении.

Преимущества:

• возможность регулировки высоты выхода продукта из бункера перед конвейером;
• благодаря регулируемому циклу и форме барабана наносится равномерное количество соуса;
• наличие фильтров для сбора мелких частиц;
• наличие специальных форсунок с распылительным наконечником;
• использование одновременно сухого и жидкого ароматизатора;
• возможность изменения производительности;
• легкая очистка;
• возможность использования в машине много разных соусов, не смешивая их друг с другом;
• чувствительный и гигиеничный способ опрыскивания жидкости внутри барабана;
• установка покрытия сухим соусом (специями) также покрывает продукт в одинаковом соотношении;
• обеспечение создания десятков разных продуктов из сырья (семечки подсолнуха, арахис, кешью, фундук и т.д.) позволяет получить больше места на полке и большие продажи продукта;
• продление срока годности продукта за счет покрытия наружной структуры продукта тонкой пленкой масла/соуса/специй.

Сообщение Универсальные системы соусирования и нанесения масла появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Производительность: 300-1000 кг час в зависимости от продукта и рецепта.

Преимущества:

• вся поверхность, контактирующая с продуктом, выполнена из нержавеющей стали;
• с помощью хромовых шариков и смесительных лопат продукт измельчается до 30-40 микрон;
• насос приёма продукта с регулируемой скоростью;
• система нагрева и охлаждения пневматическая и PID контролируемая;
• контролируемый момент мощности двигателя.

Сообщение Оборудование производства ореховой пасты появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Преимущества:

• корпус котла полностью из нержавеющей стали качества АISI 304;
• котел миксера двухстеночный;
• трубопровод двухстеночный;
• лопастный насос двухстеночный;
• насос циркуляции из нержавеющей стали качества 316;
• котел миксера с автоматическим контролем нагрева;
• котел миксера с вентиляцией;
• пуск главного двигателя с мягкой подачей;
• возможность подключения к главному центру PLC;
• имеет объем барабана — 40 или 400 кг.

Сообщение Миксеры для шоколада появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Производительность 1000-1500 кг/час в зависимости от типа продукта.

Преимущества:

• материал изготовления — нержавеющая сталь;
• водоохлаждающая система для ножей, верхней и нижней части машины;
• сохранение аромата конечного продукта благодаря системе охлаждения воды;
• механизм для регулирования слоя выходящего продукта;
• регулируемое расстояние между дисками, что обеспечивает производство желаемой вязкости.

Сообщение Вертикальные машины для предподготовки крема появились сначала на ТехноМаш Инвест.

Производительность от 350 до 800 кг/час в зависимости от модели и вида продукта.

Преимущества:

• полностью нержавеющий корпус;
• лёгкость настройки;
• превосходная продуктивность;
• эргономическая конструкция;

Сообщение Машины для снятия шелухи с арахиса и фундука появились сначала на ТехноМаш Инвест.